應(yīng)根據(jù)所完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件幾何尺寸、精度、沖壓過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度、操作與生產(chǎn)過程安全性要求等合理選擇液壓機(jī)類型。對(duì)于級(jí)進(jìn)模用液壓機(jī).具體選用時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
    1) 盡量選用壓力可調(diào)的液壓機(jī)，而不用行程固定不變的液壓機(jī)。因?yàn)樾谐炭烧{(diào)，可選用小行程.保證沖壓過程中模架的導(dǎo)柱、導(dǎo)套永不脫開.有利于提高沖壓精度。并且采用級(jí)進(jìn)模沖壓件，一般都是中小件，采用較小行程也完全可以滿足要求:
    2)當(dāng)模具工位數(shù)較少.沖壓力較小和沖壓次數(shù)較少(沖速較低)時(shí)，開式壓力機(jī))用得較多:模具工位數(shù)較多，沖壓力較大;沖速較高時(shí)使用閉式液壓機(jī)較合適。
    3)純沖裁多位級(jí)進(jìn)模，可選用沖速較高的液壓機(jī)（液壓沖床）。
    4)產(chǎn)量很大的如電機(jī)或變壓器硅鋼片之類沖壓件.應(yīng)考慮采用高速壓力機(jī).滑塊沖次為800一1200次/min比較適宜，以便達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
    5)彎曲、拉深級(jí)進(jìn)模。適用沖速低一些的液壓機(jī)。
6)根據(jù)本單位設(shè)備情況，盡量采用現(xiàn)有液壓機(jī)。