應根據所完成的沖壓工藝性質、生產批量的大小、沖壓件幾何尺寸、精度、沖壓過程的機械化、自動化程度、操作與生產過程安全性要求等合理選擇液壓機類型。對于級進模用液壓機.具體選用時應注意如下幾點：
    1) 盡量選用壓力可調的液壓機，而不用行程固定不變的液壓機。因為行程可調，可選用小行程.保證沖壓過程中模架的導柱、導套永不脫開.有利于提高沖壓精度。并且采用級進模沖壓件，一般都是中小件，采用較小行程也完全可以滿足要求:
    2)當模具工位數較少.沖壓力較小和沖壓次數較少(沖速較低)時，開式壓力機)用得較多:模具工位數較多，沖壓力較大;沖速較高時使用閉式液壓機較合適。
    3)純沖裁多位級進模，可選用沖速較高的液壓機（液壓沖床）。
    4)產量很大的如電機或變壓器硅鋼片之類沖壓件.應考慮采用高速壓力機.滑塊沖次為800一1200次/min比較適宜，以便達到優質高產。
    5)彎曲、拉深級進模。適用沖速低一些的液壓機。
6)根據本單位設備情況，盡量采用現有液壓機。

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