1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。
        2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
        3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
        4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
        5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。
       無錫市正宇液壓機械廠是從事液壓機生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，本廠通過近些年的奮進發(fā)展，無論從資金注入，企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量以及市場研究等方面都有很大幅度的提升。目前本廠已成為江蘇地區(qū)首屈一指的液壓機研制，生產(chǎn)企業(yè)之一。