機(jī)床行業(yè)一直在追求革新和節(jié)能。過去，在機(jī)床設(shè)計(jì)階段的后期，安全技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是關(guān)鍵，然而現(xiàn)在，為了使機(jī)床生產(chǎn)效益達(dá)到更好的效果，在機(jī)床設(shè)計(jì)階段的后期，控制器的設(shè)計(jì)成為了一個(gè)重要的組成部分。

       目前在對(duì)伺服壓力機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，操作人員主要還在使用之前根據(jù)CNC操作所獲取的經(jīng)驗(yàn)。人們基于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和所獲取的經(jīng)驗(yàn)可以設(shè)計(jì)出新型驅(qū)動(dòng)器。因此，壓力機(jī)技術(shù)正處在向新技術(shù)轉(zhuǎn)變的過程中。為了能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)器和自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)集中在一臺(tái)壓力機(jī)上并加以應(yīng)用，還要考慮安全技術(shù)問題。

       壓力機(jī)的運(yùn)行速度、力度和扭矩可借助伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)動(dòng)態(tài)調(diào)整且可解除連接，以此達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)形態(tài)。此外，如工件外形尺寸復(fù)雜，還可使生產(chǎn)流程及材料和屈服點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到更好的情況。工件的成形流程有了很大程度的提升，這便提高了工件質(zhì)量，可以降低廢品率。除此之外，伺服壓力機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境有所改變，工件無(wú)油性殘?jiān)灿兴陆怠?/p>

       在對(duì)傳統(tǒng)的壓力機(jī)進(jìn)行改造時(shí)，因其凸輪應(yīng)為機(jī)械式適配，所以通常情況下會(huì)耗損較長(zhǎng)時(shí)間。而伺服壓力機(jī)借助于控制設(shè)備，則可避免經(jīng)過此類調(diào)整過程。由于能夠可靠監(jiān)控壓力機(jī)運(yùn)行速度，所以研發(fā)的動(dòng)態(tài)控制技術(shù)可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運(yùn)行或試驗(yàn)過程中，在部分保護(hù)系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時(shí)，將風(fēng)險(xiǎn)降至低點(diǎn)，這樣便大大縮短了壓力機(jī)的改裝時(shí)間，可提高壓力機(jī)在加工少量工件時(shí)的生產(chǎn)效益。